一、操作規(guī)程
1） 操作者必須熟(shu)悉設備的一般結(jié)構和性能，嚴禁超(chāo)性能🏃♂️使用設備。
2） 每(měi)天開動前應注意(yi)以下項目：
a） 檢查三(sān)角皮帶是否張緊(jǐn)，蝸輪箱是否缺油(you)；
b） 檢查鋸架上升動(dòng)作是否正常，下降(jiang)速度是否可調🏃♂️，是(shì)否在不工🙇🏻作時停(ting)得住不自動下降(jiàng)；
c） 檢查冷卻液是否(fou)充足，管路是否暢(chàng)通；
d） 将鋸架點動上(shang)升到最高位置，用(yòng)活動虎鉗夾緊工(gong)件，調節調速閥，使(shi)鋸架快速下降到(dao)工件附近，再調⭕節(jie)調速閥，使鋸架工(gong)進，同時啟動主電(diàn)機，使鋸架工進切(qiē)削工件。并
檢查快(kuài)轉工進功能是否(fǒu)靈活。
3） 操作時應注(zhù)意：
a） 必須安裝皮帶(dai)輪罩。
b） 鋸帶安裝好(hao)後，必須将兩鋸輪(lun)護罩放下。
c） 主電機(jī)啟動前，須将動鋸(ju)輪護罩上擋闆伸(shēn)出到活⛱️動導向臂(bì)。
d） 調整活動導向臂(bì)時，不能啟動主電(diàn)機，要注意先鎖緊(jǐn)上斜鐵後再壓緊(jin)螺母。
e） 工作時，必須(xū)堅守崗位，若發現(xiàn)異常現象，應立即(ji)停機并報告相關(guān)人員。
f） 機床運轉中(zhōng)，禁止清掃擦洗機(jī)床。更不準用手清(qing)除工件上🐕的毛刺(cì)。
g） 使用吊車時，必須(xu)檢查吊具，并遵守(shou)吊車安全技術操(cao)作規程。
h） 工作完畢(bì)後，應切斷電源，做(zuò)好設備日常維護(hu)保養工💘作。
二、鋸帶(dai)使用注意事項
1） 鋸(jù)帶供貨時一般都(dōu)盤成三圈，應先打(dǎ)開鋸帶後再拆除(chu)護齒并觀察鋸齒(chǐ)的正确方向；
2） 新的(de)鋸條在正常切削(xuē)之前必須進行磨(mó)合。這就如🧑🏽🤝🧑🏻同新汽(qì)🚩車必須磨合一段(duan)時間後才能正常(chang)行駛一樣；
3） 檢查鋸(ju)切工件的尺寸，盡(jin)量不超過滿負荷(hé)的并在可能的情(qíng)況下使左大支臂(bi)盡可能靠近活動(dòng)虎鉗；
4） 要根據不同(tóng)壁厚和不同尺寸(cun)選擇相應的齒形(xing)和齒距
5） 鋸割的材(cái)料裝夾要緊固，特(tè)别是多件裝夾要(yao)檢查是否全♻️部緊(jin)固；
6） 鋸割的材料如(rú)果彎曲較大，則不(bu)應多件裝夾，應單(dan)🔞件進行裝夾牢固(gu)後切割；
7） 鋸帶在鋸(jù)切過程中如遇打(da)齒（可以從鋸切的(de)聲音🛀🏻判斷）要升起(qǐ)鋸架後翻轉工件(jian)，或另換新鋸口鋸(ju)切以防☁️止大💘面積(jī)撸齒。斷帶後要關(guan)閉電源再更換新(xin)鋸帶；
8） 成束鋸切推(tui)薦夾緊方式：為提(tí)高工作效率，成數(shu)據切實推👈薦不宜(yi)太高，以盡量減小(xiǎo)輔助工作
9） 因各廠(chǎng)家操作環境和加(jiā)工工件的質、尺寸(cùn)不同，以上操作🏒規(guī)程僅供參考，實際(jì)加工中應不斷摸(mō)索以追求最大效(xiào)率，發揮機器🔞的最(zui)大功用。
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